Proses pembuatan pelekat elastik yang anda minati sebenarnya memegang teknologi utama yang memastikan tuala wanita sesuai dengan kemas dan kekal di tempatnya dengan selamat. Pengeluaran pelekat elastik untuk tuala wanita adalah berdasarkan Tekanan Cairan Panas-Pelekat Sensitif (HMPSA); melalui kawalan tepat proses pengkompaunan dan salutan, ia memastikan lekatan yang stabil semasa-operasi pembuatan berkelajuan tinggi. Aliran kerja teras merangkumi: pencairan bahan mentah → penapisan dan penhomogenan → penyahgas vakum → salutan ketepatan → penyejukan dan penetapan. Sepanjang keseluruhan proses ini, kawalan ketat mesti dikekalkan ke atas lima parameter proses kritikal berikut:
Suhu Pemanasan: 140 darjah –170 darjah (Dikawal Secara Dinamik)
Suhu secara langsung mempengaruhi kecairan dan kelikatan pelekat. Jika suhu terlalu rendah, ia boleh mengakibatkan salutan tidak sekata dan pembasahan yang lemah; sebaliknya, jika ia terlalu tinggi, ia boleh menyebabkan pelekat berkarbonat atau merosakkan bahan substrat. Pelarasan masa-sebenar mesti dibuat berdasarkan jenis pelekat tertentu (cth, SIS- atau EVA-berasaskan) dan kelembapan ambien; lazimnya, suhu ditetapkan dalam julat 150 ± 10 darjah, menggunakan zon-kawalan suhu khusus untuk memastikan pencairan seragam.
Tekanan Laminasi: 3 kg–6 kg (Aplikasi Ketepatan)
Semasa peringkat laminasi-di mana jalur elastik diikat pada-fabrik bukan tenunan-tekanan penggelek mesti dikekalkan dengan stabil dalam julat 3–6 kg/cm². Tekanan yang tidak mencukupi dengan mudah boleh menyebabkan lekatan yang lemah dan delaminasi seterusnya; sebaliknya, tekanan yang berlebihan boleh menghancurkan bahan elastik dan menjejaskan struktur tiga-dimensinya. Peralatan moden kerap menggunakan sistem kawalan gelung tertutup-pneumatik untuk memudahkan pampasan tekanan dinamik.
Kelajuan Talian Pengeluaran: Dipadankan dengan Masa Tindak Balas Salutan
Barisan pengeluaran-tinggi boleh mencapai kelajuan 400–600 keping seminit, memerlukan "masa terbuka" pelekat (selang antara aplikasi salutan dan penyiapan ikatan) dipadankan dengan tepat dengan kadar ini. Adalah penting untuk melaraskan rumusan dan suhu pelekat untuk memastikan pelekat mencapai pembasahan yang berkesan dan tetapan awal dalam masa 0.8 saat, dengan itu menghalang kegagalan ikatan yang disebabkan oleh kelajuan talian yang berlebihan.
Ketebalan Salutan: Dikawal dalam julat 0.15 mm – 0.3 mm.
Teknik salutan corak semburan lingkaran atau titik-digunakan untuk memastikan lapisan pelekat seragam dan digunakan tanpa berlebihan. Lapisan yang terlalu tebal boleh membentuk ketulan keras yang menjejaskan keselesaan, manakala lapisan yang terlalu nipis mengakibatkan kekuatan ikatan yang tidak mencukupi. Dalam pengeluaran sebenar, tolok ketebalan laser kerap digunakan untuk pemantauan sebaris, mengekalkan toleransi dalam ±0.02 mm.
Kadar Penyejukan: Menetap melalui Proses Panas dan Sejuk Bergantian.
Sejurus selepas salutan, bahan memasuki proses salutan panas dan sejuk berselang-seli. Suhu tinggi (kira-kira 80 darjah ) digunakan terlebih dahulu untuk menggalakkan pembasahan pelekat, diikuti dengan penyejukan pantas ke bawah suhu ambien (berpotensi serendah 15 darjah ) untuk memudahkan pengawetan dan penetapan. Proses ini meningkatkan kehabluran lapisan pelekat, dengan itu meningkatkan kuasa pegangan dan rintangan rayapan, dan menghalang anjakan yang disebabkan oleh penarikan balik jalur elastik.
